ALPHAPLATRE Сферы деятельности

Гипсовое вяжущее

Гипсовое вяжущее получают после переработки гипсового камня. Этот процесс преобразования осуществляется путем обжига гипсовой щебенки. В результате дегидратации мы получаем гипсовое вяжущее. ALPHAPLATRE проектирует, производит и вводит в эксплуатацию комплектные линии для производства гипсового вяжущего, начиная от измельчения гипса и до установок по производству сухих строительных смесей.

ALPHAPLATRE предлагает разные методы обжига в зависимости от задач заказчиков. Возможно использование различных видов топлива. Мы предлагаем обжиг в вертикальной или горизонтальной печи.

Технология обжига в вертикальной печи:

Описание процесса

Этот процесс изготовления представляет собой медленный и равномерный обжиг в печи гипсовой щебенки в прямом контакте с горячим воздухом. Получается гипсовое вяжущее повышенной прочности, оно имеет  характеристики, схожие со смесью, состоящей из 85% полугидрата β и 15% полугидрата α.

В печи гипсовая щебенка постепенно перемещается вниз в пространстве между камерой сгорания и корпусом печи. Газы горения от горелки, размещенной в верхней части печи, опускаются вниз, попадают во внешнюю камеру, где опускается гипс, и движутся противотоком ему. В процессе перемещения гипса вниз происходит его постепенная дегидратация и, таким образом, на выходе из печи получается гипсовое вяжущее. Кальцинация в печи AlphaPlâtre происходит в насыщенной влажными парами атмосфере под небольшим избыточным давлением. За счет особенностей такой технологии обжига полученное гипсовое вяжущее характеризуется повышенной пластичностью и пониженной водопотребностью.

Некоторые цифры:

Производительность: от 6 до 18.5 т/ч.

Расход (природного газа): менее 190 ккал/кг готового гипсового вяжущего

Преимущества нашей технологии:

  • Экономия инвестиций- экономия на этой технологии может составить до 20%, по сравнению с технологией, использующей обжигающую мельницу.
  • Экономия энергии – расход газа, необходимого для производства одного килограмма гипсового вяжущего, незначителен. Поэтому эта технология имеет отличную отдачу.
  • Экономия затрат на техническое обслуживание – отсутствие огнеупоров, движущихся частей в печи, больших фильтров и больших вентиляторов влечет за собой снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание.
  • Комфортная эксплуатация – нет нужды в силосе запуска, легкий пуск и быстрый выход на заданный режим.

Метод обжига в горизонтальной печи:

Описание процесса

Это горизонтальная печь непрерывного обжига с 2 концентрическими трубами. Она была разработана специально для производства полугидрата β и ангидрита II. Гипсовая щебенка автоматически подается в печь, затем проходит сначала по внешнему контуру в направлении от горелки, и потом по внутреннему контуру в обратную сторону.

Два контура имеют принципиально разное предназначение :

  • Внешний контур позволяет постепенно повышать температуру за счет рекуперации охлажденных потоков газа, идущих противотоком, и подсушивать гипс.
  • Во внутреннем контуре под действием горячих газов, динамического давления и перемешивания создаются благоприятные условия для равномерного обжига.

Температура обжига может быть легко адаптирована для получения идеального соотношения двух видов вяжущего (гипсового и ангидритового).

Некторые цифры:

  • Производительность: от 14 до 16 т/ч.
  • Расход(топлива): 260 ккал/кг готового гипсового вяжущего

Преимущества нашего решения:

  • Стабильность и гибкость – стабильность производимого продукта, а также удобство контроля и простота дозирования позволяют получить качественные результаты.
  • Экономия энергии – конструкция печи имеет высокую тепловую эффективность, что позволяет экономить на потреблении энергии.